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    手動換型C型鋼機伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現位移。因為,伺服電機本身具備發出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發出對應數量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環,如此一來,系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠控制電機的轉動,從而實現準確的定位,可以達到0.001mm。

    手動換型C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。電腦控制系統采用可編程序控制器、傳動采用液壓傳動裝置,長度定位精度好,連續沖孔速度合適。C型鋼設備廣泛應用于鋼結構標準廠房及各種簡易鋼棚的制作。

    手動換型C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,而且簡化了生產工藝,提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

    手動換型C型鋼機技術參數:

    設備長度7600mm,寬950mm,高1000mm

    設備動力11千瓦,液壓站動力11千瓦

    軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火

    底座采用320工字鋼

    采用下五上四道校平,確認平整

    采用二次成型式,保護產品的方正和直角,上邊大小都可制作

    軋制材料厚度1.5mm-3mm

    軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm

    軋制速度8-9m/min

    采用新式對接式調節鋼套,簡便、牢固

    手動換型C型鋼機的調試三點:

    1、先把C型鋼設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從銷量好排到之后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調成水平。

    2、把C型鋼設備銷量好排和之后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的縫隙調整好后,就可順著直線調整機器。

    3、C型鋼設備跑偏的調試方法,如板向右跑,墊左角(進料架),或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸下落。



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